湿电除尘沉淀极管管壁积灰怎么办？

湿电除尘沉淀极管管壁积灰怎么办？

 

目前我***钢铁企业应用在高炉煤气净化出产工艺上的除尘设备多为湿法（包含串联文氏管和塔后文管、板式电除尘器、管式电除尘器））和干法（包含布袋除尘器、干式电除尘器）两种。以湿法运用较遍及。可是因为高炉煤气尘埃***有的物理化学性质所形成的，存在着湿法管式电除尘器沉淀管清灰难的问题，这是多年来困扰冶金体系湿法管式电除尘器正常出产的一***妨碍。

 

某厂有两座管式电除尘器，使高炉劳教所的净化质量一向保持在5mg/m3以下。可是，因为设备运转时刻较长，沉淀极管清灰问题又一向没有得到很***的处理，运用沉淀极管的管壁积灰产生不均匀的逐渐增厚。极管下部***厚处达8mm，形成整个沉淀极管呈高低不平，然后迫使电场内临界电压值增***，沉淀比面积减小，导致作业电压、电晕电流和荷电尘料运动速度减小或下降，使电除尘器的煤气处理量和除尘效率遭到必定影响。

 

该燃烧器供烤沉淀极管的清灰原理是使用焦炉煤气经过燃烧器在沉淀极管内积灰部位的燃烧, 使沉淀极管和积灰一起受热胀***。因为钢管和灰垢的受热膨张系数不一样,因而很多的沉淀极管管壁积灰在受热到达必定温度时, 脱离附着物并开裂后而产生掉落,然后到达了沉淀极管清灰的意图。

 

沉淀极管的烘烤温度是从100℃开端升温的。在升温过程中选用远红外式测温仪进行温度盯梢测定, 确保温度严厉操控在500℃以下, 避免沉淀极管因为受热温度过高而产生变形, 使除尘设备损坏。实践证明, 当温度升至350℃左右时, 部分积灰已开端掉落, 温度升至450℃左右时, 积灰已根本悉数脱离极管。中止加热待被加热的极管冷却后,用铁锤敲击一下极管外壁, 积灰将悉数从极管内壁上掉落, 其作用极佳。

 

经过对管式电除尘器沉淀极管积灰选用焦炉煤气烘烤办法来铲除的实践证明, 是卓有成效的。此种办法的******点是燃烧器制造简略, 烘烤温度能够操控, 对电除尘器无损伤, 清灰完全, 速度快、周期短, 工人劳动强度小、费用低, 远比以往选用的钢丝刷、风干及硫酸清灰办法***胜, 是一种能够在冶金企业推行的新的清灰办法。