脉冲除尘器的运用以及清灰方法的不同介绍

脉冲除尘器的运用以及清灰方法的不同介绍

 

脉冲除尘器一般分红高、低压清灰体系，脉冲除尘器***要以压缩空气作为清灰气源，假如压力或流量缺乏，清灰力度则不能到达滤袋底部，导致滤袋外表的尘饼不能脱落，构成部分积灰，形成设备阻力增高、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿数。反之，假如清灰力度太强，现已渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出外表，发生二次扬尘现象。一起，滤袋也或许因为振动力太强导致与笼架的冲突过高而裂袋。设备的清灰压力和流量依据体系工艺、粉尘和滤料性质而合理装备。脉冲除尘器的气布比越高，其阻力比也会相对进步，所以   依据滤料的阻力功能，确认用高压力仍是***气量进行清灰。目前***内工作的脉冲布袋除尘器以低压清灰为主，压力在0.3MPa以下，并且有渐小的趋势。

 

       (1) 锅炉除尘器 要设专人操作和检修。滚动部位守时注油。全面把握 锅炉 除尘器的功能和结构，发现问题及时处理，保证除尘体系正常工作。值班人员要记载当班工作状况及有关数据。

 

　　(2) 锅炉除尘器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。

 

 　  (3)压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。 

 

　　(4)操控阀要由人员检修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。 

 

　　(5)锅炉启动时***要依托燃油，因炉内温度低，烟气、 锅炉除尘器和管道温度也低， 而油雾含量较高， 简单发生结露。