袋式除尘器布袋磨损的预防和处理办法剖析

袋式除尘器布袋磨损的预防和处理办法剖析

 

袋式除尘器的除尘布袋磨损是滤袋损坏失效的***要类型，。磨损与袋式除尘器结构规划、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的产生部位分为下列五种状况：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧，不同部位产生磨损的状况及其要素不同，处理办法也不同。

 

1、除尘布袋袋口部位的磨损

 

布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期***要是因为脉冲反吹的压缩空气违背滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁构成的。在违背一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层***要被压缩空气吹掉落，然后基布被吹漏，终究过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，构成新的空泛和新的含尘烟气进口，不断增多的空泛终究构成袋口环状破损，严峻的时分乃至袋头和袋身别离。此类破损***要是压缩空气压力过高、喷吹短管倾斜、花板变形等原因构成，一旦发现这类磨损，在换上新布袋前，应对反吹喷吹体系做仔细检查。

 

2、除尘滤袋袋身位磨损

 

除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种状况：

 

1）、假如破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋触摸处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频频，使滤袋与袋笼触摸方位折叠开裂构成破损。经过替换袋笼或调整喷吹设备可处理此类磨损问题。

 

2）、假如破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋触摸处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋装置偏小，滤袋直径偏***或松懈，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间触摸，在反吹进程中因滤袋的胀***彼此磨擦使其磨损。一般需替换袋笼，并确保装置质量。袋式除尘器规划进程中，应防止滤袋间隔及滤袋与箱体结构间的间隔过小。

 

3）、除尘布袋下部磨损

 

滤袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部***为严峻，向上逐渐减轻。部分缝纫线会被磨断，没有遭到磨损的方位缝纫线强力杰出。此类磨损多因为花板变形、孔间隔过小、袋笼变形、滤袋过长等原因构成。单个有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严厉检查花板水平度，且应运用制作精巧的袋笼。

 

滤袋下部的环状磨损：在滤袋下部由外而内构成环状磨损空泛。这类磨损是因为含尘烟气对滤袋部分的冲刷构成的，说明滤袋部分的气流速度过***。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，跟着时间推移破损不断扩***，滤袋破损严峻可导致滤袋环形开裂。

 

滤袋下部内侧磨损：多见于与袋笼触摸方位，多数是袋笼和袋笼底直径相差太***，构成滤袋清灰和过滤时改换起伏过***，和袋笼磨擦破损。替换***质袋笼即可处理。

 

3、滤袋底部磨损

 

1）、滤袋底部外侧磨损：破损外表有显着磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严峻时袋底破损或全体掉落。这类磨损是因为灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，构成磨损。经过加***灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，防止粉尘堆积过高，可防止灰斗内构成涡流磨损滤袋。

 

2）、滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能支撑袋底部分。滤袋清灰和过滤时切换时构成滤袋底部晃动，导致滤袋底内侧磨损。

 

4、除尘布袋内侧磨损

 

滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过***，构成滤袋清灰和过滤切换时摇摆起伏过***，滤袋内侧与袋笼摩檫，构成滤袋内侧磨损。

 

滤袋内侧破损方位在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后外表构成有棱角的氧化层，此刻的袋笼外表有如砂纸，每清灰一次就会严峻磨擦滤袋一次，终究磨损滤袋。运用与滤袋匹配的***质袋笼可防止滤袋内侧磨损。

 

除尘布袋是整个袋式除尘设备的心脏，滤袋的失效会使得整台除尘设备无法正常运转。滤袋的磨损***要与除尘器的规划与使用、制作、装置质量有关。磨损进程是从部分开端的，可是只需构成了小的磨损孔，将很快分散，构成更***的滤袋损坏。因而，加强运转进程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是防止构成***规模滤袋磨损的重要要素。