袋式除尘器试运行时应检查哪些地方

未知, 2021-02-05 10:08, 次浏览

袋式除尘器试运行时应检查哪些地方
 
袋式除尘器是一种干式灰尘过滤器。滤料使用一段时间后,由于筛分、碰撞、滞留、扩散、静电等作用,滤袋表面堆积了一层灰尘,称为初级层。在后期的运动过程中,初级层成为过滤材料的主过滤层,借助初级层,网眼较***的过滤材料可以获得较高的过滤效率。随着灰尘在滤料表面的堆积,除尘器的效率和阻力也相应增加。当滤料两侧压差较***时,附着在滤料上的一些细小尘粒会被挤出,降低除尘器的效率。此外,除尘器的高阻力会显著降低除尘系统的风量。因此,除尘器的阻力达到相应值后,应及时清除灰尘。清灰时不应破坏初始层,以免效率降低。
 
在袋式除尘器试运行期间,应***别注意以下几点:
 
1.风扇的旋转方向和速度、轴承振动和温度。
 
2.各测试点的风量、压力、温度是否与设计相符。
 
3.滤袋的安装,使用后是否有落袋、松动、磨损,可通过操作后目测烟囱排放来判断。
 
4.注意袋室有无冷凝,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀,灰尘严重时会影响主机的生产。
 
5.除尘周期和时间的调整是影响除尘性能和运行状态的重要因素。除尘时间过长,附着的粉尘层就会被清除,成为滤袋泄漏损坏的原因。如果除尘时间太短,滤袋上的灰尘还没有清除,过滤操作就会恢复,很快恢复阻力,逐渐增***,进而影响其使用效果。
 
两次清灰时间的间隔称为清灰期,一般希望清灰期尽可能长,这样除尘器才能在经济阻力条件下运行。因此,有必要仔细研究粉尘性质、粉尘浓度等。,并根据不同的清灰方式确定清灰周期和时间,在试运行中进行调整,以达到更***的清灰参数。
 
在开始运行时,经常会出现一些意想不到的情况,例如温度、压力、湿度等异常。会对新设备造成损坏。
 
气体温度的快速变化会导致风机轴变形,导致运行过程中不平衡状态和振动。一旦停止运转,温度急剧下降,重新启动时会再次振动。应根据气体温度选择不同类型的风扇。
 
设备的试运行直接影响设备能否投入正常运行。如果处理不当,袋式除尘器很快就会失效。因此,设备的试运行应该小心谨慎。