袋式除尘器的磨损及解决方法

袋式除尘器的磨损及解决方法

 

袋式除尘器作为一种高效的空气污染治理除尘设备，因其除尘效率高，在实际应用中可达99.9%，粉尘排放浓度可达10mg/Nm3以下，已被广泛应用于电力、钢铁、焦化、水泥等行业。在实际应用中，除尘器的磨损严重影响除尘器的使用寿命和运行维护成本。对袋式除尘器的磨损及解决方法进行了分析和探讨。

1.除尘器滤袋损坏的类型及原因

常见的包故障有三种:磨损、燃烧和腐蚀。

滤袋的磨损是影响滤袋使用寿命***常见也是***重要的因素。滤袋在使用过程中，由于过滤和反洗状态的反复切换，滤袋的膨胀和收缩，滤袋与除尘框架或其他部件的相对运动，以及高速含尘气流的冲刷，都会造成局部磨损。滤袋烧损是由于烟气温度异常高或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度，使高温部位的滤料受损甚至损坏。滤袋腐蚀是烟气中的有害成分引起的滤料化学反应，导致滤料力学性能退化而失效。滤袋的腐蚀通常发生在烟气成分超标的情况下，分为气体腐蚀和液体腐蚀。在有液体存在的情况下，有害气体成分更容易对滤袋造成损坏。

2.滤袋磨损的分类及处理措施

滤袋磨损是滤袋损坏失效的主要类型。在其他损坏类型导致小孔损坏后，含尘气流的冲刷也会产生进一步磨损。磨损与袋式除尘器的结构设计、气流分布、反吹和除尘密切相关。除尘滤袋的磨损部位分为以下五种情况:袋口、袋体、袋下部、袋底和袋内侧。不同的零件有不同的磨损情况，不同的因素，不同的解决方案。

2.1袋口磨损

布袋口磨损多为向下400mm以内，破损痕迹多为由内向外。这种磨损初期主要是脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏置压缩空气的不断冲刷下，滤袋内层先被压缩空气吹掉，再吹掉基布，***后吹掉过滤面。滤袋一侧破损时，破损处的阻力会下降，含尘烟气会从破损处快速进入，冲刷破损处的对角线，形成新的空腔和新的含尘烟气入口。增***的空腔***终会造成袋口的环形损伤，严重时甚至会造成袋头和袋体分离。这种损坏主要是由于压缩空气压力***、射流短管歪斜、花板变形等原因造成的。一旦发现这种磨损，在换上新的布袋之前，应进行反吹。滤袋体磨损。

2.2滤袋体磨损

除尘袋体磨损，滤袋中间垂直条状磨损痕迹常见，可分为几种情况:

1)如果损伤痕迹是由内向外，则是在袋笼竖向钢筋的接触位置发生损伤，这意味着袋笼竖向钢筋脱焊或锈蚀，滤袋磨损或吹压过高，经常吹翻，使滤袋与袋笼的接触位置折叠断裂，造成损伤。这种磨损问题可以通过更换包笼或调整吹气装置来解决。

2)如果损伤痕迹是从外到内，会在袋笼竖向钢筋的接触点处损伤。通常可以看到滤袋的外部(邻近滤袋或盒构件)有磨损和与滤袋碰撞的痕迹。这种磨损是由于袋笼变形或滤袋安装过小，滤袋直径过***或过松，导致滤袋与滤袋、滤袋与过滤盒构件接触，反冲时滤袋膨胀相互摩擦而磨损。一般需要更换袋笼，保证安装质量。在袋式除尘器的设计过程中，应避免滤袋之间的距离以及滤袋与箱体结构之间的距离。

2.3滤袋下部磨损

滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧的磨损多在滤袋底部向上300mm以内，磨损多在一侧，下部磨损***严重，向上逐渐减小。局部缝纫线会磨损，没有磨损的位置缝纫线强度***。这种磨损***多是花盘变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成的。一些滤袋和集尘器壁被摩擦损坏。应严格检查花板的水平度是否有此类损坏，并应使用制作******的袋笼。

滤袋下部环形磨损:滤袋下部由外向内形成环形磨损腔。这种磨损是由含尘烟气对滤袋的局部冲刷造成的，表明滤袋的局部气流速度过高。更常见的是过滤风速***的除尘器或可磨性强的灰尘。当滤袋的一侧损坏时，灰尘冲刷对角线，随着时间的推移，损坏继续扩***。滤袋严重损坏可能导致滤袋环形破裂。

滤袋下部内侧磨损:在与袋笼接触的位置比较常见，***部分是由于袋笼与袋笼底部直径相差较***，导致滤袋在除尘过滤过程中变化太***，与袋笼一起磨损损坏。可以通过更换***质的袋笼来解决。

相关数据表明，当粒径为90μ m时，研磨能力***，粉尘的研磨强度与流速的二至三次方成正比。粉尘冲刷造成的磨损取决于粉尘中粗颗粒的比例及其在袋式除尘器中的移动速度。因此，相应的措施主要是减少粗颗粒的数量和含尘空气的速度。粉尘的研磨能力随着粉尘粒径的增加而增加。此时，我们需要设计一种***殊的袋式除尘器来处理高研磨粉尘。

1)设置预除尘器，即在灰尘进入袋式除尘器之前，将灰尘中较***较粗的颗粒提前清除，这是防止袋式除尘器磨损的极其有效的措施。这种预沉淀器不需要高效率。因此，为了降低动力成本，将摩擦力集中在预除尘器上，***选择压力损失小、结构简单的形式。

2)袋式除尘器本体的耐磨部件多为含尘进气口、灰斗和受进气速度影响的滤尘袋表面。袋式除尘器的入口形状与磨损情况直接相关。袋式除尘器入口形状的两个例子是入口向下倾斜，以减少滤尘袋的磨损，使粗颗粒可以通过惯性直接落入灰斗。或者在烟气入口处设置配气格栅，使烟气均匀分布，同时去除部分***颗粒，减少滤袋的冲洗。

2.4滤袋底部磨损

滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线和过滤材料基布磨损，严重时袋底整体损坏或脱落。这种磨损是由于灰斗内料位较高，气流扬起的尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。通过增加灰斗的排灰量和调整除尘器的排灰工作系统，可以避免过多的积灰，也可以避免灰斗中形成的涡流磨损滤袋。当袋笼底部过小或滤袋过长时，滤袋底部内侧磨损更为常见，袋笼只能支撑袋的底部。在除尘和过滤之间切换时，滤袋底部会抖动，导致滤袋底部内侧磨损。

2.5滤袋内部磨损

滤袋内侧的损坏***部分是由于袋笼外径和滤袋内径相差较***，导致滤袋在除尘和过滤切换时摆动幅度过***，滤袋内侧与袋笼摩擦，导致滤袋内侧磨损。滤袋内部在袋笼处破损，磨损处有锈迹。***部分是腐蚀后在袋笼表面形成的角状氧化层。这时的袋笼表面就像砂纸一样，每次除尘都会严重摩擦滤袋一次，***终磨损滤袋。使用与滤袋相匹配的***质袋笼可以避免滤袋内部的磨损。

3.结论

除尘布袋是整个除尘器的心脏，滤袋的故障会使整个设备无法正常运转。滤袋的磨损主要与除尘器的设计、应用、制造和安装质量有关。磨损过程从局部开始，但只要形成一个小的磨损孔，就会迅速扩散，对滤袋造成更***的损坏。因此，加强运行中的检查和检测，尽早发现小磨损，也是避免滤袋***面积磨损的重要因素。