袋式除尘器滤袋失效的原因

袋式除尘器滤袋失效的原因

 

除尘器应用概况

布袋式除尘器是一种干式过滤设备。可用于捕集细、干、无纤维性粉尘。过滤袋是用纺织布或非织造毡制成的，它利用纤维织物的过滤作用来过滤含尘气体。含尘气体进入袋式除尘器后，体积***、体积***的粉尘，在重力作用下沉降到灰斗中；含有较细粉尘的气体通过滤料后，粉尘受到阻隔，从而达到净化的目的。

随着我***“十二五”规划对环保的要求越来越高，水、气、声、渣等过滤材料的应用将会越来越广泛，过滤材料行业市场前景广阔。其中烟尘治理***域中，袋式除尘器因其除尘效率高，不会造成二次污染，易于回收干料等***点，在***内外应用越来越广泛，占除尘设备的80%。当前，我***布袋除尘技术已达到***际先进水平，满足了日益增长的环境保护要求，为***民经济的可持续发展创造了有利条件。

尽管袋式除尘器有很多***点，但是一旦滤袋失效，将导致设备的故障排放，粉尘超标，另外滤袋的更换也是一笔巨***的费用。怎样才能识别和注意到滤袋在运用中的失效问题，从而避免其发生，就显得尤为重要。以下是对水泥行业现场常见的滤袋失效问题的总结与分析。

过滤袋故障分析。

2.1机械磨损损坏。

(1)灰尘过滤袋和袋笼(灰尘过滤支架)之间的磨损。过滤袋在袋笼中相应的环筋位置处出现孔洞，很明显是由于滤袋上的毛刺磨损所致。这样的磨耗是无法避免的，但可以使磨耗降低，即在制作袋笼时，必须严格控制其质量，严禁毛刺、飞溅、焊缝开裂、断筋等现象发生，否则，一旦装入布袋除尘器，这些缺陷将直接影响滤袋的运用效果，从而缩短滤袋的寿命。

(2)过滤袋和外壳的磨损。因设计或安装原因，滤袋在安装后和壳体(或内部管托)发生干涉，或与壳体距离太近，造成喷射时滤袋与壳体发生摩擦，运用一段时间后，滤袋与壳体接触处出现孔洞，造成滤袋损坏。

滤袋与袋笼的配合过度松散，在运用中造成滤袋与袋笼之间的破损。水泥生产线窑尾普遍采用玻纤滤袋，其基布采用玻璃纤维，***的缺点是不能抗折，如果在运用中不能将滤袋固定在袋笼上，就会失去支撑的作用，在正常工作和清灰状态下，滤袋内的纤维容易疲劳断裂，导致滤袋破裂。因此，需要在成批生产的滤袋和袋笼的前期配合试验中，确定出******的袋笼尺寸。例如玻纤覆膜滤袋，名义直径φ160mm，袋笼采用24根纵筋，直径φ156mm，理论周长490mm，而滤袋的外径为250mm，考虑到滤袋的厚度，这种配合，滤袋与袋笼用手指轻压，滤袋不会有太***的变形，可以紧贴袋笼紧贴。

二灰斗进风式除尘器的布袋底部磨损。灰斗进风式除尘器在运用中，滤袋底部因空气流动而出现一面磨损的情况，这与灰斗进风方式直接有关，如果灰斗内导流板和阻流板设置合理，也可避免出现这种情况。侧进风除尘器能有效地防止布袋底部的磨损。

三、喷管问题造成的袋口磨损。在喷吹管内，由于喷吹管内各喷嘴直径***小不一致，导致喷吹气流不均匀，喷吹管制加工质量差，喷吹管内各喷吹管孔及滤袋异心等原因，都会导致滤袋口部损坏。

2.2.7温度升高导致滤袋失效。

A.温度太低。油烟气体中不可避免地存在着水分，过低的温度很容易导致滤袋表面结露，液态水和粉尘聚集成颗粒粘附在滤袋表面，不易清理，时间长会导致滤袋透气性变差，阻力增加，失去作用。在处理过程中，***先要弄清楚是什么原因导致了温度过低，比如是保温问题导致了袋室周围温度的降低，是漏风导致的温度下降，还是由工艺系统决定的进口温度过低，然后有针对性地采取了相应的技术措施。

(2)因温度过高而烧毁滤袋。任何滤袋都有一个正常的温度范围，其用料决定了***温度，超过这个温度，就会给滤袋带来不可逆转的损失。就以玻纤覆膜滤料为例，其正常运用温度范围小于260℃，此温度值适用于基布、覆膜及缝线，超过此温度值，三种材料中任何一种出现问题，都会导致滤袋失效。该温度下，滤料可短时间工作，超过该温度，容易造成滤料的不可恢复的***损伤，滤袋寿命降低甚至损坏。所以运用时要注意除尘器进口温度，严禁超温运行。系统在220℃以上时应启动保护程序，防止烧袋现象发生。对于带高温报警的控制系统，***温度宜调整为220℃。其他各类滤料均有各自的运用温度，在实际工作中，应根据滤料的不同设定相应的报警温度。

建筑材料过滤常用材料的温度范围见表1。例如：广泛应用于水泥生产线窑头的Nomex滤袋，正常运用温度范围为200~240℃，但由于窑头温度变化较快，建议设定报警温度在200℃左右，一旦超温，系统内冷风阀开启或除尘器出口阀门关闭等措施，确保滤袋不会受到高温的损害。而且玻纤薄膜滤袋缝线运用温度超过280℃时会出现断裂。

2.4投运初期，由于没有预处理造成滤袋失效。

新型除尘器投运前用生料粉预涂布过滤袋表面，以免油烟粘附在滤袋表面而不能清除，有的生产线操作者急于投产，不注意或省略此项工作，造成滤袋阻力不可逆转。

2.5不合理的参数设置导致滤袋失效。

(1)过短的清灰周期导致滤袋运用寿命缩短。喷气参数的设定主要是为了满足现场生产的需要，喷气时间过长，会使整机阻力增***，系统通风不***；喷气时间过短，会降低滤袋的运用寿命，因为每清灰一次，对滤袋都会造成一定的破坏。如果在滤袋正常运用寿命内喷出一定数量的水，显然增加中间的喷出间隔时间是延长滤袋运用寿命的***方法。清灰周期这一参数的合理设置，需要各生产线现场不断摸索和调整。若采用定时清灰方式，建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜；若采用定阻清灰方式，则根据系统阻力的实际情况，设定上下限，调整后的参数，其他人员不得随意更改，应由专人负责。

二是脉宽。结果表明，增加脉冲宽度不仅不能提高清灰效果，反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。所以，一般情况下，脉宽设置为0.1~0.15s即可，不必设置为0.2s或更***。

六.压缩空气品质。

压缩空气中的杂质会影响减压阀和脉冲阀的工作，如果杂质进入脉冲阀，将导致其失效，无法调节压力；如果杂质进入脉冲阀，将导致脉冲阀膜片损伤，导致漏气，失去清灰作用，或者长期喷吹滤袋，将导致滤袋损坏。

压实后的空气中的水会使滤袋腐蚀，使滤袋与滤袋配合不***，甚至因滤袋表面粗糙而加剧滤袋的磨损；***三，过多的水分喷入滤袋内表面，导致滤袋阻力上升，为了降低阻力，只能缩短清灰周期，降低滤袋的运用寿命；***三，过多的水分还会导致滤袋水解，导致滤袋强度下降，进而导致滤袋损坏；另外，在东北地区寒冷的冬季，如果分气箱和储气罐有水仍然结冰，则会导致整个喷雾系统失效。所以，对分气箱、储气罐要定时放水，避免水分进入清灰系统。通常防水的周期不能超过一个星期，***每天都做防水。

2.7误选滤袋。

在袋式除尘器的整体设计中，选择合适的过滤风速，根据不同的工作条件选择不同的滤材是至关重要的。毫无疑问，如果滤袋的材料选择错误，肯定无法正常运用；另外，不同的滤料采用不同的缝线，也是在制作滤袋时必须考虑的。