袋式除尘器工艺流程介绍

袋式除尘器工艺流程介绍

 

袋式除尘器是一种基于过滤原理的过滤除尘设备，利用有机纤维或无机纤维滤布过滤出气体中的粉尘。含尘气体从进气口进入中箱体，从滤袋外进入布袋，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化后的空气进入布袋，然后从布袋上部进入上箱体，再通过排气管排出。当含尘气体通过滤布时，大于间隙直径的粉尘被滤布纤维之间的间隙或吸附在滤布表面的粉尘之间的间隙隔开，称为筛分。对于新的滤布，由于纤维之间的间隙大，这种效果不明显，除尘效率低。只有使用一定时间后，滤袋表面才会建立一定厚度的灰尘层，筛分效果显著。除尘后，滤袋的表面和内部会残留一定量的灰尘，因此仍然可以保持较好的除尘效率。对于针刺毡或绒头滤布，由于毡或绒头滤布本身构成了一层较厚的多孔过滤层，可以充分发挥筛分功能，并不完全依靠粉尘层维持较高的除尘效率。随着过滤过程的不断进行，滤袋外部堆积的灰尘不断增加，进而滤袋本身的阻力逐渐增大。当袋式除尘器的阻力达到预设值时，除尘控制器发出信号打开电磁脉冲阀，压缩空气在短时间内(0.065 ~ 0.085秒)通过气囊、脉冲阀和喷管上的喷嘴从气源喷向滤袋。压缩空气在箱内高速膨胀，导致滤袋发生高频振荡变形。此外，附着在滤袋外部的尘饼由于逆向气流的作用而变形和掉落。在充分考虑了灰尘的沉降时间(保证落下的灰尘能够落入灰斗内)后，开启提升阀，该袋室中的滤袋恢复到过滤状态，而下一个袋室进入清灰状态，如此循环，直到袋室清灰最终完成。