如何降低袋式除尘器的能耗

如何降低袋式除尘器的能耗

 

降低袋式除尘器的漏风率、减少管道布置中的弯头数量、选择不同的除尘方式等措施可以使袋式除尘器经济运行，但重要的措施是降低除尘器的阻力。从降低袋式除尘器阻力及后续调整的问题入手，对如何降低除尘系统能耗，实现经济运行进行了分析和探讨。正常过滤速度下，结构阻力一般为200 ~ 50 ~ 200Pa，清洁滤料的阻力一般为50 ~ 200 Pa而附着在除尘袋上的粉尘层的阻力为500 ~ 2500 Pa。当含尘气体通过布袋过滤时，灰尘被阻挡在布袋的一侧并附着在布袋上。随着时间的增加，布袋一侧的灰尘堆积起来，形成一层灰尘层，即除尘器的阻力。由于除尘器的总阻力，它直接影响系统中的气体流量，在恒功率的情况下。阻力越***，系统中的气体流量越小，而阻力越小，系统中的气体流量越***。也就是说，当系统中气体流量不变时，阻力***时功耗高，阻力小时功耗小。由于管道阻力减小，袋式除尘器的结构阻力潜力受到限制。因此，降低袋式除尘器的阻力成为袋式除尘器系统的节能运行。除尘系统的阻力一般是管道阻力造成的，除尘机构阻挡除尘时灰尘不易剥落。如果使用“微孔膜复合滤袋”力，则构成清洁滤料的阻力和附着在滤料上的粉尘层的阻力。这个问题可以解决。这种滤袋采用普通滤袋材料在正常过滤速度下制成，结构阻力一般为200 ~ 500 Pa表面覆盖一层膨体聚四氟乙烯，微孔直径0.2 ~ 3微米，孔隙率80%以上。这种滤袋透气性***，其表面清洁滤料的阻力一般为50 ~ 200 Pa而灰尘层与布袋之间的阻力达到500 ~ 2500 Pa。当含尘气体表面光滑，不附着灰尘时，灰尘在除尘时剥离性***，堵塞在布袋的一侧过滤，降低了除尘器的阻力。