脉冲除尘器要定期的进行检查
未知, 2020-08-29 10:33, 次浏览
脉冲除尘器要定期的进行检查
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改善的新式 脉冲除尘器,归纳了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的***点,克服了分室清灰强度不行,进出风散布不平等缺点,扩展了运用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,***要碰到进出风口中心的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,一起气流速度怠慢,因为惯性效果,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的效果,进入灰斗的气流随后折而向上经过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外外表,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,聚集到出风口排出,含尘气体经过滤袋净化的进程中,跟着时刻的添加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,添加滤袋阻力,致使处理风量逐步削减,为正常作业,要控制阻力在必定范围内(140--170毫米水柱),一旦超越范围 对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪次序触发各控制阀敞开脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧胀***,使积附在滤袋外表的粉尘掉落,滤袋康复初始状况。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,脉冲除尘器使净化气体正常经过,确保除尘系统作业。
脉冲除尘器是指经过喷吹压缩空气的办法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;依据脉冲除尘器的巨细可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除掉它所控制的那部散布袋或滤筒的尘土,而其他的布袋或滤筒正常作业,隔一段时刻后下一组脉冲阀翻开,整理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。作业时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外外表,过滤后的气体进入上箱体至净气调集管-排风道,经排风机排至***气。清灰进程是先堵截该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流经过的状况(分室停风清灰)。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,堵截阀封闭时刻足以确保在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象,使滤袋清灰完全,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分***颗粒粉尘受惯性力和重力效果被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体经过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外外表,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
布袋除尘器在正常负荷作业中,因为作业条件产生改变或许出现故障,都会影响到除尘系统的正常作业。所以作业人员要定期的对除尘器进行检查和恰当的调理,以便延伸除尘布袋的运用寿命、下降动力耗费,用 低的作业费用保持 佳的作业状况。
1、运用测验仪器把握作业状况。布袋除尘器的作业状况能够用测验仪器显现的系统压力、进口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及改变来判别。经过这些数值能够了解的状况有:除尘布袋的清灰进程是否产生阻塞,除尘布袋是否出现破损或许产生掉落现象;有无粉尘堆积现象以及风量是否产生改变;除尘布袋上是否产生结露;清灰组织是否产生故障;如粉尘走漏;风机的作业是否正常,风量是否削减;管道是否产生阻塞或走漏现象;阀门是否滚动灵敏、有无故障;除尘布袋室及通道是否有走漏现象;冷却水有无走漏等。
2、控制风量改变。风量添加会引起过滤速度增***,导致除尘布袋破损、布袋松懈等现象;反之,使管道风速变慢、粉尘在管道内堆积,然后进一步促进风量削减、影响粉尘抽吸。因而, ***预先估量风量的改变。引起除尘系统风量改变原因有:进口的含尘量增多或粉尘的粘性较***;开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不妥;对某一分室进行清灰或检修;除尘器本体或管道有走漏或阻塞现象;风机出现故障等。
3、控制清灰的周期和时刻。除尘器的清灰是影响捕尘功能和作业状况的重要因素,它与采纳的清灰方法和粉尘性质有关,所以 依据粉尘性质和含尘浓度等确认。如清灰时刻过长或强度过***,将会使一次附着粉尘层被 掉,简单形成除尘布袋走漏和破损,所以 ***把清灰时刻和清灰强度设定在 范围之内;如清灰时刻过短,除尘布袋上的粉尘没有 洁净就转入收尘作业,将会使阻力很快地康复并逐步增***。
布袋除尘器运用前注意事项:
1、脉冲控制仪左边旋钮控制吹风电磁阀的敞开度,左旋为小,右旋为***。右侧旋钮控制脉冲反吹时刻,左旋为短,右旋为长,一般调理为一分钟左右(看表调时刻),平常两个旋钮的方位均设在右旋450左右即可。
2、发动粉碎机前先发动除尘器。
3、在除尘器作业中,每班临停车前发动卸料器5~10分钟排完灰。接近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让尘土缓慢流在皮带上,避免二次扬尘。
4、手动阀门顺时针滚动为关,逆时针滚动为开。
5、除尘器的运用保养及整理由粉碎机司机担任。并做***除尘器作业记载。
6、翻开脉冲控制仪除尘器开端作业。
7、每班发动除尘器曾经要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关方位。检查脉冲控制仪的旋钮方位是否适宜。