离线脉冲除尘器的常见故障及处理方法

离线脉冲除尘器的常见故障及处理方法

 

离线清灰脉冲布袋除尘器，在高粉尘浓度工况下，收尘作用杰出，出口粉尘浓度到达环保要求。运用过程中简略呈现的一些问题及处理方法。 提高阀因压缩空气缺乏跳停，主要有两个原因 1.储气罐与提高阀之间的油水分离器因压缩空气脏形成滤芯阻塞； 2.提高阀长期运转后，密封件磨损，形成压缩空气走漏，致使供气缺乏。 处理方法： 1.添加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以换别的一套，对脏的这一套进行清洗； 2.除及时换提高阀密封件之外，还应采纳以下方法：提高阀供气压力调理在0．25～0．5MPa之间，确保每个提高阀都可以在规则的时间内动作，压力不宜过高，不然简略使气缸密封件老化，当漏气点增***时，可以恰当调高供气压力；确保油水分离器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高气缸的阀杆处加量的润滑脂。

 

除尘器布袋破损： 通过对布袋取样进行化验，成果显现除破损部位外其他部位的透气量、爆炸强度、断裂强度均在运用范围内。一起发现除尘布袋破损部位简直全在距布袋口20～40cm处，并且是从内部磨损开端破损的。确认其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，形成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏***。 处理方法： 1.进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完结。通过研究决定在布袋内添加护套，这种方法简略易操作，费用比较低。在2008年新年检修时针对破损较多的仓和有破损记载的布袋安装了一般白铁皮制造的护套。 2.反吹风压缩空气压力操控在0．25～0．35MPa之间，可以把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的运用寿命。可通过调查除尘器进出口压力差改变进行调整，使压力差在操控要求范围内(设计压差<1700Pa)。③调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，削减布袋的磨损。